作為國有重要骨干企業(yè)，公司高度關注企業(yè)與社會和環(huán)境的和諧，致力于節(jié)約資源、保護環(huán)境，實現健康、快速、可持續(xù)發(fā)展。今年以來，公司下屬石油、化肥、化工領域重點節(jié)能減排企業(yè)繼續(xù)加大技術改造投入，實施了一系列節(jié)能減排措施，取得了可喜的成果。

　　１－７月，石油產品服務企業(yè)單位產值能耗為０．０１６－０．０３５噸標準煤，倉儲業(yè)務單位產值能耗為０．３－０．４５噸標準煤，均控制在預算范圍內。中化化肥各控股生產企業(yè)單位產值能耗控制在０．３３－０．４７噸標準煤，低于國家“十一五”萬元ＧＤＰ能耗０．９８噸標準煤的目標。化工生產企業(yè)本年度預計環(huán)保節(jié)能創(chuàng)造的經濟效益可達２０００多萬元。

　　中化興中石油轉運（舟山）有限公司將鍋爐水回收用作消防補水，同時采用及時置換管線內高凝點油、減少管線內電伴熱保溫等措施，每臺鍋爐月回水量９００噸，１－７月節(jié)電４．５萬度。

　　中化重慶涪陵化工有限公司技改成效顯著，１－７月蒸汽累計發(fā)電３５００萬度，節(jié)約標煤１４９３７噸，實現效益２８００多萬元，同時實現磷銨生產裝置的污水零排放。

　　中化三聯塑膠（內蒙古）有限公司重視環(huán)保節(jié)能設施建設。今年３月，企業(yè)投資７６０萬元的廢水處理系統(tǒng)正式投入運行，使工業(yè)用水實現閉路循環(huán)，每小時節(jié)約用水２００余噸，３－７月共節(jié)水７２萬噸，節(jié)約資金１８７．２萬元。同時，通過引進氫氣回收技術、采用氯乙烯尾氣處理裝置、優(yōu)化隔膜堿蒸發(fā)工段工藝設備，使樹脂產量提高了７％，年回收氯乙烯氣體創(chuàng)造經營效益３２５萬元、回收乙炔氣體創(chuàng)造效益８０萬元，噸堿汽耗降低了０．２噸，煤渣全部出售，電石渣、鹽泥用于工程建設回填。

　　中化山西寰達實業(yè)有限責任公司應用先進的熱回收焦爐工藝，年減排二氧化碳１３萬噸，減排二氧化硫１８００噸，節(jié)能３萬噸標煤。同時采用污水熄焦、冷卻水回收系統(tǒng)和變頻等調速技術，每年節(jié)約用水近百萬噸，１－７月節(jié)電３８５１００度，折算標煤４６．７噸。其余熱發(fā)電ＣＤＭ項目已通過國家發(fā)改委審批。

　　海南中化橡膠采用天然氣作為干燥燃料，節(jié)能減排，并降低了加工成本，在以煤、重油和柴油為主要干燥燃料的國內天然橡膠加工企業(yè)中起到了表率作用。年初，海南中化橡膠還就環(huán)境保護和節(jié)能降耗問題同大客戶進行磋商，最終促成固定大客戶使用可循環(huán)利用的“好運箱”，節(jié)約了包裝成本，減少了堆放空間，方便運輸。

　　中化太倉化工產業(yè)園通過采取多項節(jié)能減排措施，１－７月節(jié)約水、電、氣等費用４０７萬元。上半年ＨＦＣ－１３４ａ產品萬元產值能耗０．６噸標準煤，ＰＴＭＥＧ產品萬元產值能耗０．５８噸標準煤，均低于國家“十一五”萬元ＧＤＰ能耗０．９８噸標準煤的目標。