作為國有重要骨干企業(yè),公司高度關注企業(yè)與社會和環(huán)境的和諧,致力于節(jié)約資源、保護環(huán)境,實現健康、快速、可持續(xù)發(fā)展。今年以來,公司下屬石油、化肥、化工領域重點節(jié)能減排企業(yè)繼續(xù)加大技術改造投入,實施了一系列節(jié)能減排措施,取得了可喜的成果。
1-7月,石油產品服務企業(yè)單位產值能耗為0.016-0.035噸標準煤,倉儲業(yè)務單位產值能耗為0.3-0.45噸標準煤,均控制在預算范圍內。中化化肥各控股生產企業(yè)單位產值能耗控制在0.33-0.47噸標準煤,低于國家“十一五”萬元GDP能耗0.98噸標準煤的目標。化工生產企業(yè)本年度預計環(huán)保節(jié)能創(chuàng)造的經濟效益可達2000多萬元。
中化興中石油轉運(舟山)有限公司將鍋爐水回收用作消防補水,同時采用及時置換管線內高凝點油、減少管線內電伴熱保溫等措施,每臺鍋爐月回水量900噸,1-7月節(jié)電4.5萬度。
中化重慶涪陵化工有限公司技改成效顯著,1-7月蒸汽累計發(fā)電3500萬度,節(jié)約標煤14937噸,實現效益2800多萬元,同時實現磷銨生產裝置的污水零排放。
中化三聯塑膠(內蒙古)有限公司重視環(huán)保節(jié)能設施建設。今年3月,企業(yè)投資760萬元的廢水處理系統(tǒng)正式投入運行,使工業(yè)用水實現閉路循環(huán),每小時節(jié)約用水200余噸,3-7月共節(jié)水72萬噸,節(jié)約資金187.2萬元。同時,通過引進氫氣回收技術、采用氯乙烯尾氣處理裝置、優(yōu)化隔膜堿蒸發(fā)工段工藝設備,使樹脂產量提高了7%,年回收氯乙烯氣體創(chuàng)造經營效益325萬元、回收乙炔氣體創(chuàng)造效益80萬元,噸堿汽耗降低了0.2噸,煤渣全部出售,電石渣、鹽泥用于工程建設回填。
中化山西寰達實業(yè)有限責任公司應用先進的熱回收焦爐工藝,年減排二氧化碳13萬噸,減排二氧化硫1800噸,節(jié)能3萬噸標煤。同時采用污水熄焦、冷卻水回收系統(tǒng)和變頻等調速技術,每年節(jié)約用水近百萬噸,1-7月節(jié)電385100度,折算標煤46.7噸。其余熱發(fā)電CDM項目已通過國家發(fā)改委審批。
海南中化橡膠采用天然氣作為干燥燃料,節(jié)能減排,并降低了加工成本,在以煤、重油和柴油為主要干燥燃料的國內天然橡膠加工企業(yè)中起到了表率作用。年初,海南中化橡膠還就環(huán)境保護和節(jié)能降耗問題同大客戶進行磋商,最終促成固定大客戶使用可循環(huán)利用的“好運箱”,節(jié)約了包裝成本,減少了堆放空間,方便運輸。
中化太倉化工產業(yè)園通過采取多項節(jié)能減排措施,1-7月節(jié)約水、電、氣等費用407萬元。上半年HFC-134a產品萬元產值能耗0.6噸標準煤,PTMEG產品萬元產值能耗0.58噸標準煤,均低于國家“十一五”萬元GDP能耗0.98噸標準煤的目標。