近日，由SEI、北京化工研究院和天華院開發(fā)的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首臺、最大的20萬噸/年乙烯裂解爐在鎮(zhèn)海石化開車成功并完成性能考評。這標(biāo)志著我國大乙烯自主創(chuàng)新成套技術(shù)含量再次提升。

20萬噸/年乙烯裂解爐是國內(nèi)首臺、最大乙烯氣體裂解爐，也是全球最大的裂解爐之一。天華院具體承擔(dān)了該裂解爐急冷鍋爐系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的開發(fā)和設(shè)計(jì)。急冷換熱器作為乙烯氣體裂解爐的關(guān)鍵設(shè)備之一，采用最先進(jìn)的線性結(jié)構(gòu)，換熱管管徑大、質(zhì)量流速低、阻力降小、出口溫度低蒸汽產(chǎn)量高節(jié)能降耗、無需機(jī)械清焦操作周期長。另一關(guān)鍵設(shè)備燃燒系統(tǒng)，采用側(cè)燒和底燒聯(lián)合供熱，側(cè)燒和底燒均采用燃料分級、煙氣再循環(huán)和低氧多點(diǎn)燃燒技術(shù)，底部燃燒器還采用了風(fēng)門自動控制系統(tǒng)。

實(shí)際運(yùn)行結(jié)果顯示，天華院技術(shù)人員研發(fā)的急冷鍋爐系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)均滿足或超過工藝包保證值的要求，底部燃燒器采用風(fēng)門自動控制系統(tǒng)后，使?fàn)t子在最佳氧含量條件下運(yùn)行，提高了爐子熱效率，減輕了操作工的勞動強(qiáng)度。特別是天華院提供的Low NOx 燃燒器，NOx排放量在80mg/Nm^3左右，低于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)100 mg/Nm^3的要求。