近日,西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司(簡(jiǎn)稱:西南院)新一代CNM-5甲醇脫水制二甲醚(DME)催化劑首次應(yīng)用于神華寧煤180萬(wàn)噸/年超大型甲醇制丙烯(MTP)裝置,裝置一次性投料開車成功,標(biāo)志著西南院歷經(jīng)多年潛心開發(fā)的新一代二甲醚催化劑全面替代國(guó)外進(jìn)口催化劑,打破了國(guó)外二甲醚催化劑在超大型甲醇制丙烯裝置應(yīng)用的壟斷地位。
神華寧煤180萬(wàn)噸甲醇制丙烯裝置一直采用德國(guó)南方化學(xué)公司提供的專用催化劑。早在2012年神華寧煤就與西南院進(jìn)行首次合作,部分替換30噸南方化學(xué)公司的催化劑,2014年再次部分替換50噸進(jìn)口催化劑。經(jīng)神華寧煤長(zhǎng)期滿意的使用,今年6月,決定將兩套甲醇脫水裝置全部采用西南院新一代甲醇脫水制二甲醚催化劑,催化劑裝填量達(dá)230.8噸,打破了國(guó)外的技術(shù)壁壘,填補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)催化劑在超大型甲醇制丙烯裝置的使用空白。新一代甲醇脫水制二甲醚催化劑具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),催化劑起活溫度由240℃下降為220℃,強(qiáng)度≥200N/cm,顯著提升了催化劑的低溫活性和選擇性。
今年4月,由西南院提供甲醇脫水制二甲醚工藝技術(shù)及催化劑、建于土耳其的“10000噸/年甲醇制氣霧劑級(jí)二甲醚項(xiàng)目”成功開車并通過(guò)考核驗(yàn)收。裝置經(jīng)過(guò)72小時(shí)連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到合同要求,并優(yōu)于歐盟制定的氣霧劑級(jí)二甲醚的標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目的成功為西南院二甲醚技術(shù)及催化劑走向國(guó)際市場(chǎng)夯實(shí)了基礎(chǔ),也為神華寧煤180萬(wàn)噸甲醇制烯烴裝置裝填甲醇脫水制二甲醚催化劑的一次性投料開車成功打響了頭炮。
據(jù)了解,早在上世紀(jì)90年代初,西南院就成功開發(fā)出了甲醇脫水制二甲醚工藝技術(shù)及催化劑,于90年代中期,在廣東中山精細(xì)化工公司建成了全國(guó)首套二甲醚工業(yè)裝置,迄今由西南院提供技術(shù)及催化劑的甲醇脫水制二甲醚裝置已建成70余套,最大裝置規(guī)模可達(dá)30萬(wàn)噸/年,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率70%以上。該技術(shù)擁有3項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利,其中,“由甲醇生產(chǎn)二甲醚的方法”榮獲2009年中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。“CNM-3甲醇脫水制二甲醚催化劑”榮獲2011年國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品獎(jiǎng)。
據(jù)悉,我國(guó)目前處于在建、運(yùn)行、試車及前期階段的煤(甲醇)制烯烴項(xiàng)目共有45個(gè),2019年預(yù)計(jì)將形成產(chǎn)能2821萬(wàn)噸/年。其將為西南院打開具有國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)水平的二甲醚催化劑在甲醇制烯烴裝置的廣泛應(yīng)用帶來(lái)極大的市場(chǎng)前景。
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