5月份，藍星哈石化信息化項目組從實際出發(fā)確認實施了8個綠帶、4個黑帶持續(xù)改進項目，其中80%為降本增效項目。該公司力爭通過對這些實效項目的實施從細節(jié)入手加強內部管理，以降低生產成本，增強企業(yè)市場競爭力。

　　受金融危機影響，化工行業(yè)始終處于低迷狀態(tài)，藍星哈石化抓住總公司推行持續(xù)改進項目的機遇加強內部管理，成立了企業(yè)持續(xù)改進工作委員會并制定了以降本增效、節(jié)能減排兩大主題為重點的12個持續(xù)改進項目，其中80%的項目是圍繞降本增效展開的。其中包括：苯酐精餾廢酐回收；改造蒸汽系統(tǒng)減少蒸汽用量；減少苯酚丙酮裝置過量自產蒸汽、降低蒸汽消耗；減少大功率電機的電能浪費；降低空分壓縮機出口溫度、提高制氮系統(tǒng)運行質量；提高部冷器液酐捕集率；提高恒沸塔工作效率；提高熱油爐的熱效率；提高熱油爐燃料效率；提高裝置AMS產量項目。

　　在項目實施過程中，該公司通過黑帶帶綠帶、綠帶帶技術員、技術員帶相關人員的傳幫帶開展項目輔導、項目培訓工作，并充分利用精益六西格瑪?shù)乃枷牒头椒ㄕ撏菩许椖康膶嵤＿@些項目的有效實施將為公司節(jié)約資金近700萬元，將最大限度挖潛裝置潛在能力，降低生產成本，有效提升產品的市場競爭力。（姜禹）