近日，在福建省首臺（套）重大技術(shù)裝備和智能制造裝備評審工作中，三明化機的LLP—B1815×7500×2工程輪胎雙模定型硫化機順利通過(guò)專(zhuān)家組的現場(chǎng)評審。這臺設備由三明化機自主研發(fā)制造，在原理、結構、性能、功能等方面有重大創(chuàng )新突破并擁有自主知識產(chǎn)權。

據介紹，這臺設備整機強度與剛性不僅滿(mǎn)足機器性能與要求，也滿(mǎn)足輪胎硫化機生產(chǎn)工藝要求，在提效節能方面可以為用戶(hù)縮短生產(chǎn)工時(shí)，比用硫化罐生產(chǎn)節能30%以上；它采用兩半模生產(chǎn)大規格的工程子午胎，比單模硫化機生產(chǎn)提高效率1倍以上。

該機型擁有六大創(chuàng )新亮點(diǎn)，達到國內領(lǐng)先水平。一是抓胎裝置的剛性、穩定結構設計，雙立柱垂直的快速調整機構；二是中心機構采用直推式結構，實(shí)現中心機構與脫模機構一體化，可自動(dòng)設置定型高度；三是翻轉卸胎改進(jìn)了流程，避免輪胎滾入滾道架時(shí)的沖擊；四是采用電動(dòng)調模后充氣裝置，減少下夾環(huán)頂桿的承重，減少變形，減少工作強度；五是采用全新滾道翻轉的方式轉運成品輪胎；六是創(chuàng )新理念改進(jìn)了翻轉裝置，輪胎的翻轉狀態(tài)由水平轉為垂直。這些創(chuàng )新點(diǎn)讓專(zhuān)家眼前一亮，為順利通過(guò)評審起到了關(guān)鍵性的作用。

據悉，福建省首臺（套）重大技術(shù)裝備和智能制造裝備認定由福建省經(jīng)濟和信息化委員會(huì )組織實(shí)施，旨在推動(dòng)企業(yè)自主設計制造和推廣應用能力，促進(jìn)裝備制造業(yè)高端化發(fā)展。