近日，在中國石油和化工自動(dòng)化應用協(xié)會(huì )相關(guān)評比中，《南通星辰化工生產(chǎn)過(guò)程精細化管理信息系統》項目喜獲2016年度科技進(jìn)步一等獎。

中國石油和化工自動(dòng)化行業(yè)科學(xué)技術(shù)獎是經(jīng)國家科技部批準設立面向全國范圍的行業(yè)性科學(xué)技術(shù)獎項，是我國石化領(lǐng)域最具影響力的省部級科技獎項之一。 

項目由藍星（北京）技術(shù)中心有限公司、藍星公司管理信息部和南通星辰的聯(lián)合團隊共同完成。藍星（北京）技術(shù)中心有限公司從2012年年底開(kāi)始在南通星辰進(jìn)行裝置工藝優(yōu)化提升，通過(guò)脫瓶頸改造和工藝優(yōu)化，實(shí)現了裝置產(chǎn)能提升、能耗物耗下降和產(chǎn)品質(zhì)量改善。合理、高效地將工業(yè)化和信息化進(jìn)行深度融合，保障裝置長(cháng)周期穩定運行，發(fā)揮數據力量助力企業(yè)轉型升級。通過(guò)兩年半的努力，構建了可信的工業(yè)控制系統信息安全防護體系，建立了基于管理模型、業(yè)務(wù)模型和運維模型的化工過(guò)程精細化管理信息系統。

該系統集成了工業(yè)控制系統信息安全防護、實(shí)時(shí)數據庫、數據挖掘、模式識別、近紅外光譜分析、現場(chǎng)移動(dòng)作業(yè)管理和商務(wù)智能等多項先進(jìn)技術(shù)，從技術(shù)架構、數據架構和應用架構三個(gè)方面完成集成創(chuàng )新實(shí)踐，將國內自主研發(fā)的安全產(chǎn)品應用在DCS/PLC實(shí)時(shí)工控環(huán)境中，對提升國家在基礎設施領(lǐng)域信息安全的自主可控能力具有良好的示范作用；首次將近紅外光譜技術(shù)應用于環(huán)氧樹(shù)脂精制過(guò)程半成品質(zhì)量離線(xiàn)分析，顯著(zhù)提高半成品質(zhì)量分析的精度、穩定性和時(shí)效性；研發(fā)了換熱器結垢狀態(tài)的預測模型和預警系統，減少非計劃停車(chē)；建立了連續型化工過(guò)程超限事件觸發(fā)和間歇型步驟限時(shí)評價(jià)機制，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程工藝指標符合度實(shí)時(shí)計算和班級量化考核。

成果鑒定委員會(huì )認為南通星辰生產(chǎn)過(guò)程精細化管理信息系統總體技術(shù)在化工新材料領(lǐng)域達到了國際先進(jìn)水平，其中近紅外環(huán)氧樹(shù)脂精制過(guò)程半成品質(zhì)量離線(xiàn)分析技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平。

該系統于2015年開(kāi)始應用于南通星辰雙酚A、PBT和環(huán)氧樹(shù)脂裝置生產(chǎn)過(guò)程管理，取得顯著(zhù)經(jīng)濟收益，生產(chǎn)過(guò)程中能耗物耗顯著(zhù)下降、產(chǎn)品生產(chǎn)周期降低、裝置產(chǎn)能得到極大釋放、裝置非計劃停車(chē)次數明顯減少，為南通星辰保持行業(yè)領(lǐng)先地位做出了突出貢獻。同時(shí)，該系統還在藍星公司所屬企業(yè)的有機硅、聚醚多元醇、聚苯醚和氯丁橡膠等裝置上推廣應用，為推動(dòng)我國化工生產(chǎn)降本增效，提質(zhì)增產(chǎn)提供了極具參考價(jià)值的技術(shù)方案。