國內首套自主知識產(chǎn)權大型干煤粉加壓氣化爐（WHG爐）通過(guò)專(zhuān)家檢驗已于近日正式交運。該套煤氣化爐首次實(shí)現內件、外殼同時(shí)由中國研發(fā)制造，功能上媲美煤化工行業(yè)常用的國外同類(lèi)氣化爐，碳轉化率可達99%，但成本大幅降低。

據了解，這套WHG爐由中國五環(huán)工程有限公司自主研發(fā)，中國化工集團旗下四川藍星機械有限公司（下稱(chēng)藍星機械）承制，目前代表我國煤氣化裝備的高端水平，單爐設計日投煤量1300噸，擬在一家河南企業(yè)的煤化工項目中投入運行。

“以前類(lèi)似產(chǎn)品大都依賴(lài)進(jìn)口，制造難度大，最重要的環(huán)節是內件、外殼制造，特別是內件，結構復雜，制造和裝配精度要求極高”，藍星機械相關(guān)負責人稱(chēng)，“進(jìn)口產(chǎn)品存在投資大，生產(chǎn)連續運轉不暢等缺陷”。與國外同類(lèi)產(chǎn)品相比，WHG爐進(jìn)行重大技術(shù)創(chuàng )新并獲得多項專(zhuān)利，該氣化裝置采用激冷流程具有煤種適應性廣、煤灰不易粘結、連續操作穩定、投資省等優(yōu)點(diǎn)。

近年來(lái)，由于我國“缺油、少氣、富煤”的能源格局，新型煤化工頗受青睞，將成本低廉的煤轉換成合成氣廣泛用于生產(chǎn)甲醇、醋酸、化肥等，相比油、氣轉換生產(chǎn)成本上節約30~40%。上述人士介紹，煤化工的核心就是氣化技術(shù)和設備。早些年，這種裝置基本被國外企業(yè)壟斷，國內煤化工企業(yè)不得不花費巨資購買(mǎi)。自國家推動(dòng)自主創(chuàng )新以來(lái)，煤氣化爐亦有國內代表產(chǎn)品如四噴嘴爐、航天爐等，而作為西南地區最大的機械制造廠(chǎng)藍星機械也早在2006年研制出碎煤加壓氣化裝置，從投產(chǎn)至今已穩定運行6余年。

在評估專(zhuān)家看來(lái)，此次交付使用的首套WHG爐進(jìn)一步推動(dòng)了大型氣化裝置的國產(chǎn)化進(jìn)程，并為我國煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了具有完整自主知識產(chǎn)權的技術(shù)支撐，達到國際先進(jìn)水平。