近日，濟南裕興化工TPM+5S+目視化工作全面啟動(dòng)，成為藍星系統首家推行TPM+5S+目視化的試點(diǎn)單位。

　　TPM是指安全生產(chǎn)維護，裕興將通過(guò)實(shí)施TPM+5S+目視化管理工作，在改善作業(yè)環(huán)境、消除安全隱患、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提升企業(yè)形象等方面打造成為化工行業(yè)內樣板式企業(yè)。

　　裕興化工三條主裝置已相繼正常運行，在企業(yè)規模擴大的同時(shí)，面臨著(zhù)從規模擴張型向精細管理型的轉變，TPM+5S+目視化恰好是新形勢下公司實(shí)現跨越式發(fā)展，改善生產(chǎn)管理的利器。通過(guò)實(shí)施TPM+5S+目視化，實(shí)現“提高質(zhì)量、提高產(chǎn)量、降低消耗”的工作目標。目前，公司結合新裝置，引進(jìn)國內知名的管理公司SBTI的先進(jìn)管理理念和方法，初步建立了TPM+5S+目視化的組織框架和管理體系，成立TPM+5S+目視化委員會(huì )及辦公室，完成了TPM組織建設；公司還通過(guò)宣傳欄、《裕興人報》等工具大力宣傳此項工作的目的意義，并廣泛開(kāi)展培訓，夯實(shí)參與企業(yè)TPM+5S+目視化的群眾基礎；SBTI公司在對企業(yè)進(jìn)行調研評估的基礎上，制定了裕興化工TPM+5S+目視化推廣實(shí)施方案，公司項目部每周對全公司區域或重點(diǎn)區域進(jìn)行一次檢查并通報，對查出的問(wèn)題于第二周前進(jìn)行整改，確保項目成果的落實(shí)推廣。公司上下也高度重視并統一思想、全力以赴，為此項工作的開(kāi)展提供了很好的運行環(huán)境，確保最終實(shí)現工作內容指標化、工作要求標準化、工作步驟程序化、工作考核數據化、工作管理系統化。